Pengisar sudut tanpa berus telah menjadi alat yang sangat diperlukan dalam banyak industri seperti pemprosesan logam, pemotongan kayu dan pengisaran batu kerana kecekapan yang tinggi, penjimatan tenaga dan ketahanan. Walau bagaimanapun, mana-mana alat kuasa ketepatan tinggi secara beransur-ansur akan mengurangkan prestasinya tanpa penyelenggaraan yang betul, dan mungkin menyebabkan bahaya keselamatan. Oleh itu, untuk memastikan operasi stabil jangka panjang pengisar sudut berus, sangat penting untuk melaksanakan langkah-langkah penyelenggaraan profesional.
Pembersihan adalah asas penyelenggaraan penggiling sudut tanpa berus. Selepas setiap penggunaan, pengendali harus segera membersihkan cip, habuk dan serpihan di permukaan mesin. Sisa -sisa ini bukan sahaja akan menjejaskan kecekapan operasi mesin, tetapi juga boleh menyebabkan haus ke bahagian dalaman. Semasa proses pembersihan, disyorkan untuk menggunakan alat seperti berus dan senjata udara untuk memastikan tidak ada kekotoran yang tersisa di permukaan kerja, landasan panduan, cakera pengisaran dan perumahan motor. Khususnya, jangan gunakan kain atau kain lembap untuk mengelap bahagian motor untuk mengelakkan litar pintas atau kerosakan kepada komponen elektronik.
Memeriksa status sambungan dan memakai tahap setiap komponen adalah bahagian penting dalam penyelenggaraan. Sebelum memulakan mesin setiap kali, pengendali harus menjalankan pemeriksaan komprehensif kord kuasa, palam, suis dan perlindungan perlindungan penggiling sudut tanpa berus untuk memastikan sambungan itu tegas dan tidak rosak. Pada masa yang sama, memakai cakera pengisaran juga perlu diperiksa dengan teliti. Sekiranya tepi cakera pengisaran didapati menipis atau retak, ia harus diganti dengan segera untuk mengelakkan kerosakan semasa operasi, dengan itu menyebabkan kemalangan keselamatan. Di samping itu, adalah perlu untuk memeriksa komponen utama seperti galas dan gear motor. Jika kelonggaran atau haus dijumpai, mereka harus diperketatkan atau digantikan dalam masa.
Pelinciran adalah bahagian penting dalam penyelenggaraan pengisar sudut berus. Bagi bahagian -bahagian mesin yang bergerak seperti rel panduan, slider, galas, dan lain -lain, jumlah minyak atau gris pelincir yang sesuai hendaklah digunakan secara berkala mengikut keperluan manual peralatan. Ini bukan sahaja dapat mengurangkan geseran dan memakai, tetapi juga memastikan operasi lancar bahagian yang bergerak. Apabila menggunakan minyak pelincir, jumlahnya harus dikawal. Terlalu banyak atau terlalu sedikit boleh menjejaskan kesan pelinciran. Pada masa yang sama, penggantian minyak pelincir juga perlu dilakukan secara teratur. Secara amnya disyorkan untuk menggantikan minyak pelincir setiap 500 hingga 1000 jam kerja atau setiap 3 hingga 6 bulan mengikut kekerapan penggunaan peralatan dan persekitaran kerja untuk mengekalkan prestasi yang baik sistem pelinciran.
Pemeriksaan sistem elektrik juga merupakan bahagian utama penyelenggaraan penggiling sudut tanpa berus. Pengendali harus secara kerap memeriksa sistem elektrik untuk memastikan wayar dan kabel tidak rosak atau berumur, bahawa sambungan elektrik adalah tegas, dan komponen elektrik berfungsi dengan baik. Sebarang masalah yang dijumpai perlu diperbaiki atau diganti tepat pada masanya untuk mengelakkan kegagalan elektrik daripada menyebabkan bahaya keselamatan. Semasa pemeriksaan, pengendali mesti memastikan bahawa bekalan kuasa dipotong sepenuhnya dan menggunakan alat penebat untuk operasi untuk memastikan keselamatan mereka sendiri.
Penentukuran ketepatan adalah penting untuk mengekalkan ketepatan pemesinan pengisar sudut berus. Pengendali harus kerap menentukur ketepatan pemesinan mesin, termasuk kebosanan permukaan kerja, menegak cakera pengisaran, dan larian. Alat pengukuran profesional seperti tahap dan penunjuk dail boleh digunakan untuk pengukuran dan penentukuran untuk memastikan ketepatan pemesinan mesin memenuhi piawaian industri.
